| 操作方式 |
連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) |
其他 |
| 功率 |
可定制kw |
加熱方式 |
其他 |
| 適用物料 |
多種可用 |
水分蒸發(fā)量 |
40kg/h |
| 轉(zhuǎn)速 |
0.1-5r/min |
蠶繭微波干燥殺菌設(shè)備 蠶蛹膨化設(shè)備是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明,一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果,此外,微波處理能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。
蠶繭微波干燥殺菌設(shè)備 蠶蛹膨化設(shè)備:
微波蠶繭干燥殺菌設(shè)備是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明,一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果,此外,微波處理能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。
蠶繭微波干燥殺菌設(shè)備 蠶蛹膨化設(shè)備是蠶繭生產(chǎn)加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),蠶繭干燥設(shè)備與繭絲的質(zhì)量、烘繭功效有密切關(guān)系。傳統(tǒng)的烘干大多熱風(fēng)烘干,烘干時(shí)間較長,操作復(fù)雜、工效低,且對繭絲有不良影響。
微波干燥設(shè)備是一種干燥技術(shù),與傳統(tǒng)相比較具有明顯的you越性:
1、微波是作用于含水高的蠶蛹而不是繭層,加熱均勻,提高了繭的質(zhì)量。
2、干燥溫度、干燥速度可控,可避免加熱過快造成蠶蛹噴爆的現(xiàn)象。
3、采用連續(xù)化生產(chǎn)。
4、改善作業(yè)環(huán)境,生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
蠶繭干燥的主要工藝條件有熱空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時(shí)間等五項(xiàng)。其中溫度、濕度、風(fēng)速對蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大,必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規(guī)律,如溫度應(yīng)由高到低逐漸降低,濕度由低逐漸調(diào)高,風(fēng)速由大到小逐漸調(diào)小。
食品微波干燥殺菌設(shè)備是一種利用微波輻射加熱和干燥的技術(shù),對食品進(jìn)行干燥和殺菌的設(shè)備。它通過將微波能量引入到食品中,使水分分子通過與微波能量相互作用而產(chǎn)生熱能,從而實(shí)現(xiàn)食品的干燥和殺菌。
01自動傳送下料口
進(jìn)料口采用自動傳送裝置,只需將需要干燥的產(chǎn)品放置在進(jìn)料口,設(shè)備會自動傳送,配合放料設(shè)備工作效率大大提高。
02微波干燥單元
設(shè)備采用三星磁控管,壽命長使用效果好,內(nèi)置殺菌系統(tǒng),干燥殺菌同步進(jìn)行,一機(jī)多用。
03出料口+盛料裝置
出料口采用自動輸出方式,提高工作效率。可開啟設(shè)置可以隨時(shí)檢測設(shè)備,多種調(diào)節(jié)方式可以更好地配合工作。坡形出料裝置可以防止產(chǎn)品亂濺。