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梨的果實通常用來食用,不僅味美汁多,甜中帶酸,而且營養豐富,含有*和纖維素,不同種類的梨味道和質感都*不同。梨既可生食,也可蒸煮后食用。在醫療功效上,梨可以通便秘,利消化,對心血管也有好處。除了作為水果食用以外,梨還可以作觀賞之用。
梨汁飲料生產線的一般工藝為:選果機-波浪沖洗劑-破碎機-打漿機-酶解罐-高速混料缸-配料罐-過濾器-均質機-超高溫瞬時滅菌機-熱水罐-高位暫存罐-沖瓶機-灌裝機-旋蓋機-后包裝系統等設備。
經過多年的實踐經驗積累,結合*進工藝及技術,特別是意大利果汁果醬加工技術,已形成本公司*的、中配置的技術風格。根據不同的產品,采用不同的加工工藝,如蘋果汁飲料生產線設備、葡萄汁飲料生產線設備、梨汁飲料生產線設備,橙汁飲料生產線設備、刺梨汁飲料生產線設備、楊梅汁飲料生產線設備、獼猴桃果汁飲料生產線設備、菠蘿汁飲料生產線設備、番茄醬飲料生產線設備、草莓醬飲料生產線設備,桃醬飲料生產線設備、杏醬飲料生產線設備、藍莓醬飲料生產線設備等等。刺梨果汁汁加工設備、刺梨汁飲料生產線、刺梨飲料設備工藝*,設備運行穩定。刺梨果汁汁加工設備、刺梨汁飲料生產線、刺梨飲料設備整線工程包括刺梨受料及前處理系統、刺梨破碎、刺梨榨汁系統、刺梨清汁處理系統、刺梨殺菌和無菌灌裝系統。如做濃縮汁,則需添加濃縮設備。
梨汁飲料生產線加工工藝流程:
一、原料選擇: 選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果,成熟度不夠的桃果要經過后熟。
二、原料預處理:
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機進行。
3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
三、加熱打漿: 果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。
四、風味調整: 經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。
五、均質脫氣: 均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。 均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130-160公斤平方厘米的均質機。 另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質的目的。
果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起*和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕,因此,必須進行脫氣,脫氣的方法主要有以下兩種:
1、真空法。將果汁裝入真空容器內使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685-711毫米汞柱或以上,溫度低于43℃。
2、氮氣交換法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入后在果汁中形成無數小氣泡,取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。
六、殺菌裝罐: 果汁加熱至95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻: 旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫貯存。 質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色;液汁均勻混濁,*靜置后有微粒沉淀;具有桃子汁風味,無異味;可溶性固形物達10%-14%
梨汁飲料生產線所需要的設備:
1、水處理。反滲透大概4-6萬。
2、灌裝機。如果需求每天的產量在1000件,可以加班生產的話,采用1000-1500瓶/小時旋轉式灌裝線就足夠了。質量好一些的整套不超過15萬。
3、設備材質和關鍵部件。設備為了經久耐用,一定要采用304不銹鋼材料,另外管道、閥門、泵等需要用好一點的。
4、如果是PET瓶裝,后道的倒瓶、冷卻等設施。
5、半噸煤鍋爐一臺,加安裝改造等2萬。
6、廠房高度4M以上,面積700平方以上為好(一條線)。
7、純生產設備大概在35萬到40萬可以拿下,但現在輔助設施比較費錢,比如廠房改造、人員消毒設施、清潔車間、化驗室等,估計需要30萬元比較保險。
8、另外房租、備用金也需要至少30萬元做準備。
9、因此,如今開辦一個能做出穩定質量并且能維持生存的飲料廠,至少需要100萬元。
10、需要注意的是,一旦開辦起來就不能回頭,小型飲料企業的投資者往往只關注設備投資成本,忽略了配套、輔助設施、開辦費用、申報QS、定制模具、包裝設計、制版、招聘、培訓、試生產等后期費用和時間成本。制定兩套以上的方案和應急措施,謹慎實施。
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