易拉罐生產設備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國*技術。灌裝速度快，液面控制穩。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩。

     易拉罐生產設備擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

原理：
       當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。當瓶子從鏈道上連續送到本機時，瓶子首先經進瓶撥輪，到達沖瓶部件，瓶夾夾持瓶 子翻轉180度進行沖洗，經過沖洗、瀝干后，瓶子轉至原位，再經中間撥輪Ｉ進入灌裝部件，執行灌裝，灌滿后經中間撥輪Ⅱ進入旋蓋部件，同時瓶蓋蓋部帶 蓋機構到達瓶子上部，執行旋蓋動作，zui后經過出瓶撥輪回到鏈道上出本機進入下道工序。