青島世納機械-選礦球磨機

碳酸鈣干法加工系統的特點和優點：

碳酸鈣作為填料，用途越來越廣。碳酸鈣用戶不斷進行新產品開發，利用廉價的碳酸鈣替代昂貴的原材料，同時對碳酸鈣產品提出越來越高的要求。

碳酸鈣生產工藝同樣受到填料生產廠家的影響，他們不斷要求創造出高質量的產品，以提高產品的附加值。由于碳酸鈣用戶和生產廠家間的相互促進，不斷地對碳酸鈣生產工藝和加工設備提出新的挑戰。因此，碳酸鈣加工工藝和設備是我們科研開發的重要領域。

碳酸鈣加工分為干法和濕法兩種。對于碳酸鈣干法加工我們采用標準配置的球磨機+分級機系統。根據用戶的要求，采用不同類型的分級機和分級技術，通過分級機的調節，使產品和粒度分布不僅滿足用戶的現時需要，而且可以滿足不斷變化的市場需求。 

球磨機+分級機系統主要具有以下特點：

1，球磨機采用特殊設計和適當配比的研磨介質，達到理想的研磨細度。篦板式出料，出料通暢，筒體不需要冷卻。

2，對球磨機的進料采取連續控制，保證給料的穩定性，即使進料密度發生變化，同樣可以保證精確，達到研磨效率。

3，添加多元醇、聚酰胺等研磨助劑，通過計量泵定量噴入，保證精確配比。提高研磨效率和產品性能的穩定性，保證產品在塑料、涂料和造紙填料的應用上更具有優勢。

4，利用單臺分級機或多臺分級機的不同組合，可同時生產不同細度的產品，或按市場要求，隨時改變產品規格，具有更大的靈活性。我們的臥式多轉子超細分級機是德國IVA公司型設計產品，無論是分級精度還是產量

5，分級機帶有速度傳感器和控制系統，對風壓風量，以及因過濾器壓差增大而造成的壓力損失，均有控制裝置進行測量、評價和補償，保證了產品質量和質量的穩定性。

6，料倉采用高質量的料位指示器，確保了生產流程的全自動控制。

7，輸送系統按DIN和ISO標準制造，具有高度穩定性。

8，全線采用自動控制系統，達到設備的穩定負載，確保低能耗。

9，采用自動包裝、碼垛系統，無污染，包括達到適合長途運輸。

10，過濾器具有*的收塵能力，符合環保要求。環保收塵器在純凈空氣中的粉塵排放量低于環保標準。

11，本加工系統按德國高標準生產線設計，裝有檢測和控制裝置，可滿足更高的質量要求。

12，我們提供全套交鑰匙工程，從整條生產線的設計，設備安裝調試到人員培訓等技術服務。同時也提供周邊設備的設計，例如：予破碎、清洗、干燥、輸送、儲存、包裝、選礦以及實驗室設備。

13，我們可以通過以下方式減少用戶的投資：

—部分或全部設備按照我們的工程技術要求在中國國內生產或采購。

—將現有設備和生產線進行更新改造

—提供部分二手設備

—提供技術咨詢和項目管理

14，我們充分了解碳酸鈣的產品品質和原料市場，以及用戶對產品的要求，可為用戶市場開拓提供。

主要設備特點

球磨機：

*按德國超細填料級礦物加工要求設計

優化了球磨機的長徑比

篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻

襯板和研磨介質按德國材質要求制作

研磨介質按產品要求合理配比,高填充率，高效率

優化了驅動器和研磨能耗的匹配，大限度地節省能耗

和分級機形成封閉系統,負壓輸送，無粉塵

分級機：

選用德國IVA公司設計改進型（NG）的IMC臥式多轉子超細分級機

精確的流場控制確保頂點切割

可調節沖洗氣流,提高分級效率

物料直接進入分級區不被分級后粗粉混染

優化轉子設計達到高產量，低能耗

可通過分級機的不同排列組合調節產品的粒度分布，滿足不同產品的技術要求

定量系統：

球磨機的給料采用精確的定量系統，即使物料的密度發生變化也可以穩定給料

分級機的給料采用精確的定量系統，并與球磨機的出料互鎖，確保系統運行和產品粒度的穩定性

高精度計量泵根據產品細度要求，以準確的時間和量將研磨助劑噴入磨機內

氣流調節閥帶有氣流測量系統，可對分級氣流的流量和流速精確控制

控制系統：

料倉和產品倉均有料位器，可實現整條生產線的自動控制

采用PLC控制，燈光流程圖顯示運行和出錯，清楚明了，便于操作

環保及噪音控制：

采用敷膜濾袋處理，廢氣的粉塵排放量低于20 mg / m³

應用高效的消音裝置，排放的廢氣噪音< 80 dB(A)

無廢水排放，僅有球磨機軸承的冷卻水，可循環使用

現場圖片















 

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